Координатно-измерительные машины

Координатно-измерительная машина HEXA MICRA
Компактная передвижная цеховая КИМ

Компактная цеховая координатно-измерительная машина HEXA MICRA, не требующая специальных условий эксплуатации. Особенно эффективна для работы с небольшими и средними деталями.

Цена по запросу
0BYN подробнее
Координатно-измерительная машина HEXA ULTRA
Инновационная платформа КИМ с погрешностью измерений от 0,7 мкм

КИМ, изготовленная с применением карбидокремниевой керамики. Обладает повышенной устойчивостью к изменениям температуры, а также к деформации и кручению. Доступно 2 типоразмера с погрешностью измерений от 0,7 мкм.

Цена по запросу
0BYN подробнее
Координатно-измерительная машина HEXA PRO
КИМ с триггерным и сканирующим режимами работы

HEXA (Гекса) PRO – КИМ из алюминиевого сплава, способная работать как с триггерной, так и со сканирующей щуповой системой. Эта модель легко дооснащается разнообразными контактными и бесконтактными сканирующими датчиками. HEXA PRO превосходит HEXA STANDARD по точности и стабильности.

Цена по запросу
0BYN подробнее
Координатно-измерительная машина HEXA STANDARD
Бюджетная КИМ с триггерным режимом работы

Портал КИМ HEXA (Гекса) STANDARD изготовлен из алюминиевого сплава. Устойчив к изменениям температуры, а также к деформации и кручению. Для HEXA STANDARD характерны плавность перемещений, высокая повторяемость и долгосрочная стабильность работы.

Цена по запросу
0BYN подробнее

Задача координатно-измерительных машин (КИМ) – проверять размеры и форму деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют чертежам и стандартам. КИМ особенно востребованы там, где важна идеальная геометрия: в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении и даже в медицине, при изготовлении сложных имплантов.

Принцип работы КИМ основан на построении точной цифровой модели детали. Заготовку закрепляют на столе, а измерительная головка поочерёдно касается разных точек на поверхности или сканирует их бесконтактно. Каждое измерение записывается в трёх координатах — X, Y и Z, чтобы определить точное положение точки в пространстве. Множество таких измерений формирует облако точек, из которого программное обеспечение строит трёхмерную модель объекта. Затем модель сравнивают с исходным 3D-чертежом и на экране видны все отклонения с микронной точностью. Такой процесс помогает не только проверить соответствие детали, но и увидеть, на каких этапах производства чаще всего появляются ошибки, и скорректировать их, чтобы качество продукции оставалось стабильным.

Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.